我们在铸铁磨削、切削加工的时候常常会用到半合成切削液来进行润滑和防锈，由于其出色的防锈性能、润滑效果、清洗性能、沉降性、生物稳定性，所以深受厂家们的喜爱。可是在使用半合成切削液进行加工的时候有一个问题却困扰着厂家们，那就是泡沫问题。这些泡沫主要是由于生产加工时添加的添加剂产生化学反应、搅拌、设备等原因引起的，如果不及时将这些泡沫进行处理对生产加工的进度、产品的质量等都会有影响。还好有半合成切削液消泡剂，泡沫问题才得以解决。

　　半合成切削液中泡沫的危害：

　　1、泡沫会导致生产加工的难度加大，拖慢生产进度

　　2、泡沫会导致生产成本的加大

　　3、泡沫会导致产品的质量不达标，影响客户的信赖度

　　4、泡沫会影响设备的使用寿命

　　半合成切削液中起泡的原因：

　　1、泡沫会影响产品的防锈性能，清洗性能，极压性能

　　2、泡沫多会影响机器正常运转，油槽被泡沫充满并溢出，导致油面下降，使部件损坏，破坏均匀供应，影响操作的平稳

　　3、泡沫会导致气液接触的增多，促进氧化，产生浮选作用，使成分混合不均匀因而使产品劣化，变质

　　4、半合成切削液中泡沫会影响其润滑、冷却效果

　　5、泡沫会影响产品的传递动力和信号

　　半合成切削液消泡剂的特点：

　　1、消泡速度快、水分散性能优

　　2、抑泡功能良好、高剪切稳定性好、化学性稳定、不燃、不爆

　　切削液消泡剂的种类

　　1、乳化油切削液消泡剂

　　乳化油切削液消泡剂消泡快速，可以提高工件的光洁成都，延长刀具寿命。扩散性、渗透性好，能与油品、切削液相容。

　　2、半合成切削液消泡剂

　　本品具耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。

　　3、全合成切削液消泡剂

　　全合成切削液消泡剂由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。