涂料生产过程中，在高速分散机或研磨机、球磨机的剪切下表面活性剂会起泡。因此需要加入涂料消泡剂。成品涂料在罐装时由于冲击也会产生较多的气泡，所以此时也需要加入一定量的涂料消泡剂。适用于各种水性涂料及乳胶漆、白乳胶、水性环氧树脂等。

　　消泡剂大致可分为两类：一类能消除已产生的起泡，如乙醇等，另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅等。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚等。

　　泡沫是气体和液体的混合物，气泡会在以下过程中产生，油墨或涂料的生产过程、罐装和运输的过程、应用的过程，这些泡沫会造成生产时间延长、降低生产效率、影响施工，甚至会给产品带来表面缺陷。

　　消泡剂的应用应该区分水性和油性体系，应用于什么行业还有注意消泡剂的酸碱值。消泡剂在静态和动态过程中的一个消泡能力。更要考虑消泡时效的长久。而且施工工艺、温度、湿度等外在因素也比较重要。

　　消泡剂中安其成分可分为有机硅消泡剂、矿物油消泡剂、氟硅氧烷消泡剂、聚合物消泡剂。不同成份的消泡剂。其应用特性也不一样。市场上最常用的是有机硅类消泡剂。

　　消泡剂总的来说有两种消泡原理。一种为消泡性、一种为脱泡性、还有一种为抑泡性。

　　破泡：相对于泡沫(泡沫聚合体)，从空气侧侵入泡中，将泡合一破坏。

　　抑泡：从液体侧侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生。

　　脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。

　　消泡剂在有的应用中要考虑消泡剂的持久性。而不是只考虑它的消泡性。

　　泡在涂料及油墨中的影响让很多技术员头痛。并不是说泡难消。而是在强力消泡的过程中。会影响要其它的性能。比如缩孔啊、光泽不好、有时活性分子过多还影响附着力等等。特别是在水性体系中。消泡剂的使用非常注意。细心多磨。达到消泡性能的最高值。