聚羧酸系减水剂作为第三代减水剂，其性能优越、节能环保，在高性能混凝土中拥有巨大的优势，近几年发展势头更加迅猛，在国内外得到了大规模的应用。然而在实际应用中，因材料变化PC优异的减水和保坍性能变化显著，呈现出业内公认的PC系敏感性问题。当前，影响聚羧酸减水剂性能的主要因素大致有以下几方面：

一、水泥特性

1、水泥品种及用量：水泥熟料的化学组成、形态以及生产工艺等都会影响减水剂效果。

2、水泥的碱含量：水泥的碱含量对减水剂的适应性会产生很大的影响。随着水泥碱含量的增大，减水剂的适应效果变差导致坍落度损失增大。

3、水泥的细度：水泥颗粒对减水剂分子具有比较强的吸附性，在水泥浆体中，水泥颗粒越细，比表面积越大，对减水剂分子的吸附量也越大。

4、水泥的新鲜程度：水泥越新鲜，减水剂与其适应性越差，这是因为新鲜水泥的正电性较强，对减水剂的吸附能力较大的缘故。另外，用刚出磨的还未来得及散失热量的水泥配制混凝土时，往往伴随减水率低，坍落度损失过快等现象。水泥的温度越高，减水剂与其适应性越差，混凝土坍落度损失越快。

二、沙子含泥量

当砂子的含泥量较高时，聚羧酸系减水剂的减水率会明显降低。与萘系减水剂一般通过增加掺量来解决不同，聚羧酸系减水剂在增加掺量时性能提升不明显，很多情况下流动性还没有达到要求，混凝土已经开始泌水了。根据文献报道，这是由于泥土遇水膨胀，与聚羧酸减水剂发生了堆层吸附现象，造成聚羧酸减水剂性能丧失。

三、用水量或掺量

大多数采用聚羧酸系减水剂制备的混凝土拌合物，其状态对用水量十分敏感。反映混凝土拌合物性能的指标通常有流动性、粘聚性和保水性，在实际试验时，通常还用露石起堆、泌水离析、起堆扒底等术语来描述混凝土拌合物的状态。商品混凝土搅拌站由于对集料含水率检测控制不严，很容易在生产中造成用水量过多而导致混凝土拌合物泌水、离析。

聚羧酸减水剂对其掺量变化敏感，其存在饱和掺量，饱和掺量下聚羧酸减水剂性能发挥最优。掺量过少，混凝土流动度较小，掺量过大，会出现离析、泌水，甚至会扒底。

四、复配技术

复配主要是减水剂母液和小料复配，减水剂母液指的是各种功能性母液，如纯减水母液、早强减水剂母液、减水保坍型母液等。小料主要包括引气剂、消泡剂、增粘剂、白糖和葡萄糖酸钠等。大多数情况下只用减水剂母液不能得到要求的状态，需要添加小料来调控。如在混凝土流动度较差时，可以加入适量的引气剂来增加它的流动度;混凝土气泡较多、较大时加入消泡剂来减少或是消除气泡;混凝土泌水时加入增粘剂，可增加浆体的粘聚性，解决泌水问题。

目前，一般根据工程需要对聚羧酸系减水剂产品进行现场复配来改善其性能。